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2024-09
馬（mǎ）弗爐的安裝和（hé）使用方法
馬弗爐的安裝和使用:打（dǎ）開包裝後，檢查馬弗爐是否完好，附件是否（fǒu）齊全。消音（yīn）器烤箱不需要特殊安裝，可以放置在室（shì）內平坦的地板或架子上。控製器應避免振動，位置不宜過（guò）於靠近電爐，以免內（nèi）部元件異（yì）常運行而引起過熱。2. 所述熱電偶插入爐內20-50mm，所述孔與熱電偶之間的間隙用石（shí）棉繩填充。熱（rè）電偶好用補償線(或絕緣鋼芯線)連接到控製上，注意正極和負極，不要反向連接。3.為了控製主電源，在電源線前端應安（ān）裝額外的電源開關。為保證安全運行，爐體和控（kòng）製器必須可靠接地。4. 使用前，請將溫度計指（zhǐ）針（zhēn）調至零位。當使用補償（cháng）線和（hé）冷端補償器時，將機械零（líng）位（wèi）調整到冷端補償器的參考溫度點。不（bú）要使用補償線。將機械零位（wèi）調整到零位刻度，但（dàn）所指示的溫度是測（cè）點與熱電偶冷端之間的溫差。5. 檢查（chá）接線後，將控（kòng）製器外殼（ké）蓋好。將溫度指示燈的設置指針調整到（dào）需要的工作溫度，然後打開電源。打開電（diàn）源開（kāi）關。此時，溫度指示燈亮綠（lǜ）燈，繼（jì）電器（qì）開始（shǐ）工作（zuò），電爐通電，電（diàn）流表顯（xiǎn）示電流。隨著（zhe）電爐（lú）內部溫度的升高，溫度指示指針（zhēn）也逐漸升高，說明係（xì）統工作正常。電爐的加熱和恒溫由溫（wēn）度指示器的紅綠燈指示。綠燈表示加熱，紅燈表示恒溫（wēn）。
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09
2024-09
馬弗（fú）爐的幾大優勢
馬弗爐采用（yòng）鉬絲作為加熱元件，雙（shuāng）殼結構，pid30段可編程（chéng）溫度控製係統，移相觸發和晶（jīng）閘管控製。爐體由軟硬兩種碳（tàn）纖維材料製成，可（kě）快速、輕柔地升降。外殼（ké）整體密封，蓋板和門封采用高溫矽膠O型圈，門配有水（shuǐ）冷係統。爐子在真空中燒結。爐子采用（yòng）機械泵和油擴散泵。同時，它有一個（gè）冷阱和一（yī）個細胞。該（gāi）爐具有（yǒu）體積小、溫度場平衡、表麵溫度低、加熱（rè）快、價（jià）格優惠、節能等特點。是科研院所和工礦企業真空燒結的（de）理想產品。馬弗爐設備的應（yīng）用；該（gāi）設備用於各種合金材料、器件、釹鐵硼磁性材料、釤鈷磁性材料、儲氫合（hé）金、活性和難熔（róng）金屬的真空燒結和時效處（chù）理。該設備基於（yú）消化吸收國外設備的優勢。改進了，改（gǎi）進了很多次。采用獨特的內部空氣循環（huán）方式和大（dà）型（xíng）真空裝置。冷卻均勻，速（sù）度快，爐溫均勻性（xìng）好，泵送能力大。溫度均勻可（kě）控，真空度（dù）高，無泄漏。馬弗（fú）爐的應用（yòng）範圍:馬（mǎ）弗爐（lú）主要用於高校和科研機構在真空熱（rè）壓條件下燒結無機材料，獲得高密度產品。1.底（dǐ）部:它也由內外（wài）兩端和法蘭組成。中間水冷，固定在（zài）爐底，帶電極引入，低壓頭入口隔膜閥等。，並（bìng）可配備（bèi）可調節高度的（de）位移傳感器。2.真空係統:電爐（lú）真空係統采用機械泵和油擴散泵，並配有冷阱和機組。用複合（hé）真空計測量真（zhēn）空（kōng）度。真空係統還配有排氣閥和充氣閥，真空連接軟管采用不鏽鋼金屬軟管。3.爐體:立式（shì）爐殼（ké），內層為不鏽鋼，筒體外層為（wéi）碳鋼。兩層之間形成（chéng）夾套，去除通過冷（lěng）卻水傳（chuán）遞（dì）到爐殼的熱量，使爐壁溫度不超過60 ℃，上（shàng）下法蘭焊接為一體。中間有紅外測溫孔、熱電偶測溫孔（kǒng）、通風口和觀察孔。熱電偶（ǒu）有（yǒu）自動出溫裝置，紅外測溫觀（guān）察孔有（yǒu）玻璃吹（chuī）防霧（wù）裝置，並有操作人員使用的觀察孔擋板。4.爐蓋（gài）:由內外封頭和法蘭組成（chéng）。中間水冷爐蓋懸掛在開（kāi）閉機構上。平板（bǎn）動作啟動機（jī）構上的手（shǒu）柄可以將爐蓋（gài）抬起10-15毫米。蓋子有頭部和壓（yā）力。傳感器、排氣隔膜閥和爐蓋鎖定裝置。
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2024-08
台車爐的維（wéi）修和（hé）技術參數
1. 台車（chē）爐的使用和維護（1） 燃料加熱無軌電車式爐（lú）的燃燒器應沿熔池的切線方向安裝。應旋轉浴（yù）鍋30-40°每一定時間（像每周（zhōu）），以防止浴（yù）鍋局部過熱和燃燒通過，延（yán）長浴鍋的使（shǐ）用壽命（mìng）。（2） 熔（róng）池法蘭與（yǔ）爐板之（zhī）間應使用耐火水泥或石棉墊片，防止熔鹽進入（rù）熔爐。不（bú）適（shì）宜用燃料（liào）加熱（rè）硝酸鹽爐，防止爐管燃燒後炭黑（hēi）與硝酸鹽相互作用導致的爆炸（zhà）。（3） 手推車式爐底應設置鹽孔，在發生事故時排放（fàng）熔鹽，並用適（shì）當的材料堵（dǔ）塞。（4） 分別使用兩個熱電偶（ǒu）測（cè）量鹽浴和加熱元件附近的爐溫。2. 電極鹽浴爐的主要技（jì）術使用和維護（1） 新購買或修（xiū）理的電極（jí）鹽浴爐應幹燥。它可以通過電阻線板爐烘烤，溫度（dù）上升和節熱部分，以防止混凝土浴開裂。（2） 工（gōng）作（zuò）時，應（yīng）啟動排氣裝置，並在（zài）斷電時（shí）蓋住爐口。（3） 爐殼（ké）和變壓器接（jiē）地。銅帶應與電極手柄良好接觸。檢查電（diàn）解電池、電極（jí）、電極手柄、變壓（yā）器和水冷卻裝置有（yǒu）無泄漏和短路。清潔（jié）熔爐所（suǒ）有部件上的汙垢（gòu），如（rú）粘性鹽和氧化物垢。（4） 鹽液水平應保持在一定高（gāo）度，以（yǐ）確保工件（jiàn）均勻加（jiā）熱，及（jí）時脫氧，去（qù）除渣，並添加足夠（gòu）的新鹽。（五（wǔ））電極鹽爐因（yīn）啟動困難而關閉時（shí），可以在低檔電源下覆蓋在爐口，保持溫暖;如果發生長期電源故障，應（yīng）移除一些鹽溶液（yè）並安裝啟動設備。（6） 避免工件落入（rù）熔池，使工件短路。如果發生電源故障，應拉出掉入熔爐的工件。工件應與電極、熔（róng）池側壁、爐底和液位保持距離。（7） 應使用（yòng）自動溫（wēn）度控製裝（zhuāng）置。（8） 應注意變壓器的（de）運行。不允許過載，不允許漏油，鐵芯不允許過熱或油溫過高。
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10
2024-08
台車式回火爐的技術特（tè）點
台車式回火爐（lú）主要用於回火高鉻鑄鋼輥，在修複（fù）輥麵後消除焊（hàn）接應力的回火等用途。它是一個定期運行（háng）的（de）節溫爐。采用（yòng）微機過程曲線自動溫（wēn）度控製櫃，能夠自（zì）動、準確地執行節溫過程曲線（xiàn）。通過爐體和滑車的自封機製，減少無軌電車式爐的熱（rè）對流損耗（hào），實（shí）現了無軌電車型爐的保溫性能（néng）。回火無軌電車爐（lú）采用（yòng）多區加熱，爐（lú）頂配有不鏽鋼（gāng）熱循環風扇，使熱空氣高速循環。內側配有我公司熱處理技術中心專門設計的不鏽鋼導風（fēng）係統，具有高溫均勻性。手推車回爐特點：1. 爐內由帶狀（zhuàng）加熱元件加熱（rè）。2. 高壓離心風扇可用（yòng）於爐頂部，通過導風器的內蓋來回循環爐內（nèi）氣流，使爐溫均勻。偏心（xīn）軸向風扇還可用於使空氣在爐子中回轉運動，以達到爐內溫度均勻的目標（biāo）。3. 爐內襯采用矽酸鋁纖維（wéi）模塊結構。無儲熱，無間隙，保溫密封。4. 烤箱門（mén）由電動起重葫蘆（lú）打開和關閉。根據彈簧杆原理自重加壓密封爐口。5. 手推車通過電動（dòng）環狀銷輪減流器在內部和外部軌道上移動，並配有一套或多（duō）組驅動輪和相（xiàng）應的從車輪（lún）。ZG30CR18mm2合金鋼鑄爐的底板覆蓋在底部加熱（rè）元件上。塊之間的上（shàng）部開口堆疊在一（yī）起，以確（què）保刻度不會落入加熱元件的凹槽中。7. 采用PID智能零交（jiāo）叉接（jiē）觸晶閘管。程序員可以通過與計（jì）算機的 485 通信（xìn）接口進行遠程控製。群集控製。沒有紙張記錄器，有紙張記錄器（qì）和過熱報警功能。
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17
2024-07
熱處理井（jǐng）式爐怎樣操作更安全
在機（jī）械零件的加工行業，井爐在冶金、物理、化學、新能源研發等領域具有良好的加工效果。它是鍋爐的主要形式，具有許多應用優勢。目前，井爐的市場需求正在（zài）不斷增加（jiā）。它是一種廣泛使用的熱處理爐。1，井（jǐng）爐的運行需要氣體或液體燃料，或者可以（yǐ）使用電加熱。小爐子通常通（tōng）過電加熱加熱，這進一（yī）步提高（gāo）了爐內溫度的均勻性。此外，在電爐中安裝大型不鏽鋼通風裝置，還可（kě）以有效保證爐內溫度的均勻性。如果用燃料取暖，爐蓋（gài）和爐體采用耐高溫纖維棉製成，能有效隔熱爐體，節約能源，保護環境，無汙染，降低（dī）生產成本。應特別注意井爐（lú）的運（yùn）行。起動前（qián），應清除爐管中的空氣和（hé）甲醛，避免運輸過程中泄漏。此外，易（yì）燃或有毒物質（zhì），如一氧化碳和氫氣，應完全（quán）燃燒在爐口。使用前（qián），檢查循環冷卻（què）水、底部攪拌風扇和爐蓋是否正常。連續使（shǐ）用（yòng）後，請及時清理積碳。此外，在使用前（qián），請確保電源連接器具有良好的觸點並滿足絕緣要求。使用易燃氣（qì）體的電阻爐時，注意安全，避免爆炸。爐殼外的電加熱（rè）器應具（jù）有安全可靠的隔熱板。發生異常情（qíng）況時，應切斷主電路的電源，並及時發出警報。可以為您提供合格的產品！
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03
2024-07
台車式回火（huǒ）爐價（jià）格廠家哪家好
采購台車（chē）式回火爐。台車爐（lú）的（de）標（biāo）準規格一般采用重耐（nài）火磚、輕質高鋁保溫磚等（děng），複合纖維保溫材料由（yóu）優（yōu）質微珠真（zhēn）空節能磚和（hé）超長纖維矽酸鋁保溫毯組成。大型台車爐或部分非標（biāo）產品采用全陶瓷纖維保溫（wēn）結構。采用高鋁重耐火磚建造（zào）爐口等易碰撞部位和承重部（bù）位，提高爐襯強度。台車爐具有良好的保溫性能和節能特性。框架（jià）型鋼梁與（yǔ）鋼板焊接（jiē），保證滿負荷、長期使用不變形的正常運行。台車鋼結構的設（shè）計承載力很大，優（yōu）於一般箱式爐。移動式裝料台車具有重量大、易於裝（zhuāng）載的特點，體現了台車式加熱爐的巨大優勢，成為熱處理（lǐ）行業（yè）廣泛應用（yòng）的工業加熱爐（lú）。台車爐加熱（rè）元件為高電阻合金電阻絲（sī）或電阻帶，分布在爐牆、台車、爐門和爐（lú）後壁上。材料主要為0cr25al5或0cr27al7mo2高（gāo）電阻（zǔ）合金材料，帶電源接線端子。對於複雜、精密、長壽命的塑料模具（jù），為了（le）保持其高（gāo）壽命（mìng），模具材料的使用必須具有較高的綜合力學性能。因此，有必要采用台車式爐進行終（zhōng）熱處理和製造。但終（zhōng）的熱處理工藝（淬火（huǒ）、退火）一般會導致模具熱（rè）處理變形，即模具精度難以達到要求。時效硬（yìng）化的塑（sù）料模具鋼在固溶（róng）硬化後軟化（通常為28-34hrc），可以切割。冷成形後可獲得較（jiào）高的綜合力學性能。時效硬化熱處理變形很小。這種鋼一般具有良好的焊接性能和表麵氮化的優（yōu）點，適用（yòng）於製造複雜（zá）、精密、長壽命（mìng）的塑料（liào）模具。
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20
2024-06
洛陽科熱熱處理（lǐ）爐科技創新實現（xiàn）能源有效利用（yòng）
先進的工藝設（shè）備（bèi）不（bú）僅是先進熱處理生產技術的載體，而且是高質量，***率，節能，低成本和清（qīng）潔生產的基本條件。依靠科技創新，我們不斷開發和製造高性能，高使用（yòng）壽命，高質量，可靠的退火爐熱處理設備，以滿足市場需求，實現企業的可持續發展（zhǎn）。那是我們（men）的目標。熱處理是機械製造中的主要能耗（hào）。合理選擇熱處理能源以及***經濟地使用能源也是發展和轉變熱處理生產技術的重要出發點。作（zuò）為第二電力（lì）來源，火力（lì）發電廠每千瓦時需要約9196KF的熱（rè）能，效率為（wéi）30％-40％。如（rú）果熱（rè）處理爐的熱效率可以達到80％，按照一次能源效率的計算，綜合熱效率僅為24％-32％。通過使用（yòng）天然（rán）氣燃燒爐對煙道氣進行預熱，可以輕鬆實現60％-65％的綜合熱效率（lǜ）。因（yīn）此，在使用天然氣（qì）的地（dì）區，使用燃燒爐代替部分（fèn）電阻爐有利於能源利用。先進的加熱設備除了可以體現先進技（jì）術外（wài），節能是非常重要的（de）指（zhǐ）標。熱處理爐應具有較小的熱損失，爐襯中的熱量存儲較小（xiǎo），應充分利用廢熱，燃燒爐（lú）應使用有效的燃燒器或輻射管，並應提供合理的燃燒係統。合理的（de）工藝選擇（zé）具有巨大的節能潛力，並且（qiě）可以用少的投資獲得明顯的效果。縮短加熱時間，降低（dī）加熱溫度，采用表麵熱處理代替整體熱處理，簡化工藝，合理選擇工件材料是一（yī）種良好的節能措施，關鍵在於生產（chǎn）技（jì）術人員要加強節能意識保存。合理的生產組織和嚴格的能源管理也是節能的根本措施。對提高回火爐熱處理設備的負荷，保持（chí）連續生產具有重要意義。從這個意義上講，生產是非常（cháng）有利的。
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09
2024-06
熱處理爐（lú）安全操作流程規範
一。熱處理爐運行前（qián）的安全檢查：熱處理（lǐ）爐（lú）安全操（cāo）作流程（chéng） （1） 檢查爐門、運輸小車、密封裝置、風機等設備是否可靠、完好。（2） 檢查閥門、開關（guān）、儀表是否完好，位置、狀態是（shì）否正常。（3） 檢查天然氣壓力、燃燒器前壓力（正常0.03-0.05mpa）、壓縮空氣（qì）壓力（正常0.5-0.7mpa）是否在正常範圍內。（4） 檢查天然氣管道和閥門（mén）是否泄漏。如果有，立即處理。在這個州工作（zuò）是嚴格禁止的。（5） 檢查爐門提升鋼絲繩：不得有明顯的（de）斷絲（sī）、斷股、壓（yā）痕等缺（quē）陷；卡扣牢固、無（wú）鬆動（dòng）；不得有開槽、變（biàn）形（xíng）等現（xiàn）象。2。熱處理爐操作流程：一（yī）。點火（huǒ）起動操作1） 待加（jiā）熱工件應平穩放置在料架上。物料搬運車不得撞到限位塊（kuài），到達這裏時應減速。2） 安全門閂收回後，報警燈亮，按下“爐門關閉”按鈕，爐門穩定落（luò）地後（hòu）再按下（xià）“爐門關閉”按（àn）鈕關閉爐門（mén）。3） 打開電源（yuán），打開助燃風機約5分鍾（zhōng）。4） 清潔後，連（lián）接氣閥並打開氣（qì）閥電磁閥。當氣體體處於高壓報警狀態時，打開壓力（lì）開關上的螺栓旋鈕。氣壓正常後，打開電磁閥，關閉螺栓旋鈕。5） 打開控製器電源。點火前（qián），檢查燃燒風道上的電動執行器是否在小開口處，必須在小開口（kǒu）處點火。6） 依次點燃燃燒器。如果（guǒ）點火不成功，請等待三分鍾，然後按下複位按鈕（注意：立即鬆開複位按鈕以避免燒壞設備）。如（rú）果點火仍然不成功，檢查助燃空氣壓（yā）力、助燃空氣壓力是否正常、燃燒器是否點火、電磁（cí）閥是否打開（kāi）。嚴禁連續點火，否則（zé）會引起爆炸！7） 每台燃燒器正常燃燒後，設定所需（xū）加熱溫（wēn）度，自動（dòng）控製儀表溫度。2。熱（rè）處理爐停（tíng）爐熄火操作1） 準備關閉鍋爐，依次（cì）關閉燃燒器，切斷控製器電源。2） 關閉氣體手動閥（電磁閥下方）和氣體電磁閥。3） 助燃風機運行一段（duàn）時間後（爐溫低於（yú）300℃時（shí）），應關（guān）閉（bì）助燃風機（jī）。
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2024-05
回火爐短路問（wèn）題的原因分析
多年（nián）前，我公司購置（zhì）了一條多用爐熱處理生產線。自（zì）投入使用以來，鋼（gāng）化（huà）爐後（hòu）方接線端子及鋼化爐（lú）外殼多次短路，維護不方便。在電風扇的電（diàn）機軸、爐門（mén）和鋼化爐上方的爐後引線端子（zǐ）處，也會（huì）在鋼化過程開始時排放煙氣。1. 原因分析該多用爐生產線（xiàn）主要用於（yú）摩托車發動機齒輪（lún）、軸、連杆、銷的滲碳、淬火、回火（huǒ），以及曲軸的淬火、回火。淬火介質為油。雖然（rán）淬火後回火前要對零件進行脫脂、清洗、烘幹，但由於（yú）脫（tuō）脂烘幹的不完（wán）全性，會在工件上留下大量的油和水。在回火過程中，油和水隨著溫度的升高而蒸發。由於調質爐內的壓力（lì）大於爐（lú）外壓力，油水溢出，在爐外變成液體，從（cóng）而降低了端子與爐殼之間的絕（jué）緣（yuán）子電阻。低（dī）到一（yī）定值時,有一個短路,絕緣子（zǐ）分解,接線盒和爐殼燒在一起,因為有很多石油背後的泥爐,所以短路,有時會導致一個火和燃燒（shāo）的連接線。2. 方法（fǎ）從以上分析可以看出，爐膛氣體從接線處冒出來的原因是沒有專門的排氣通（tōng）道。如果增加排氣通道，上述問題將會減少。排氣口在（zài）哪裏（lǐ）?盡管氣體（tǐ）向上移動，為了（le）在回火時保持溫度，我們需要打開電扇。在電風扇的（de）作用下，爐內氣體循環。我們認為打開工件架底部的排（pái）氣口（kǒu），這樣操作起來也比較（jiào）方便。後來我們在另一條多用途爐生產線上（shàng）增加了新的排氣（qì）係統，將爐內氣體引至（zhì）爐外。開始時有些閥門B沒有設置，爐內的油氣和水氣（qì）直接排（pái）放到爐外。存在的問題是:當爐（lú）內油水氣體流經爐外管道時，由於管道溫度較（jiào）低，油水氣體變為液體，液體從管道界麵（miàn）滲出，汙染室內環境。之後，加入一些B，定期在B處（chù）打開（kāi）閥門，排出（chū）積存的油和水。開啟或關閉閥門A。B根據（jù）回火的要求。當在低溫下回（huí）火時，閥門a和B可以直（zhí）接打開。生產證明，這對質（zhì）量沒有不良影響。
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2024-05
回火爐簡單介紹
該（gāi）係列電爐的外殼用鋼板和型鋼焊接而成。手推車用型鋼和型鋼焊接。小車通過帶有爐襯的柔軟觸感和沙封，以減少（shǎo）熱輻射和對流的損失，並有效地確保爐體的密封。呼吸機由（yóu）鼓風機（jī）和導向板組成。風（fēng）力渦輪（lún）機電連接至加熱元件。僅當連接了鼓風（fēng）機時，加（jiā）熱元件才能通電，從而使加熱元件可以在通風和（hé）循環的（de）條件下工作。爐襯：爐體（tǐ）部分選用全纖維，根據爐腔尺（chǐ）寸定做成（chéng）模塊的纖維，將纖維壓縮成（chéng）塊進行現場棉布施工，固定方法選擇銷釘和鉤（gōu）釘固定，即將纖維棉均（jun1）勻地穿過銷釘固定，然後與爐體擰緊並焊接後，用鉤釘鉤住銷釘。手推車的耐壓部分使（shǐ）用高鋁磚砌體。下部裝有隔熱磚。台車式回火爐的爐門的升降是通過滾輪在導軌上上下滾動來實現（xiàn）的，先進的拉簧用於密封設備，不僅保證了密封性。當門關閉時，門纖（xiān）維（wéi）和爐體纖維也能確保在開閉過程中不會因摩擦而損壞纖維。爐（lú）門和（hé）小（xiǎo）車（chē）的動力由（yóu）電動（dòng）機提供，並具有控製功能。電爐的每個活動（dòng）機構均選擇聯鎖控製，即爐門打開後，自（zì）動封鎖加熱元件的電源，並在手推車一起行（háng）走（zǒu）時恢複電（diàn）源；爐門關閉後（hòu），自動切斷手推車行走電機的電源，並恢複加熱元件的電源，以免因誤操作而引起事故。加熱元件由耐高（gāo）溫合金絲製成，該合金絲被纏（chán）繞成（chéng）條帶和螺旋形。它懸掛在爐子的側（cè）麵和小車的鉻絲磚上。用高鋁瓷釘（dìng）和鉻（gè）絲磚固定，以免掉出。鑄鋼爐的底板安（ān）裝在小車上以支撐工件（jiàn）。為（wéi）了避（bì）免在加熱工（gōng）件之後氧（yǎng）化（huà）皮從爐子的底（dǐ）板之間的間（jiān）隙落（luò）入加（jiā）熱元件中而（ér）引起的氧化皮的損壞，采用了（le）底板與爐體的接觸。回火爐不僅具有上述普通工業電（diàn）阻爐的共同特性，而且由於負載的物理尺寸而改變了受控對象模型參數。為便於小工件的熱處理，本文中的回火爐和爐膛阻（zǔ）力爐可在中間分為兩部分，而在小工件熱處理時，可在（zài）中間安（ān）裝（zhuāng）帶有爐門的設備將回火位置安裝在活動門的中間，並使用後半段熱處理爐：對於（yú）用於（yú）大型工件（jiàn）的熱處理（lǐ），當爐門被移開時，要進行完全的爐（lú）熱處理。
